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1. Machine-outil
La machine-outil est l'appareil physique qui effectue les opérations de découpe ou de formage sur la pièce. Il s'agit généralement d'une machine contrôlée par ordinateur qui peut se déplacer sur plusieurs axes et effectuer diverses opérations, telles que le fraisage, le tournage, le perçage et le meulage.
2. Contrôleur CNC
Le contrôleur CNC est le « cerveau » du système CN. Il s'agit d'un ordinateur qui reçoit les entrées du logiciel CAM et génère les signaux de commande appropriés pour la machine-outil. Le contrôleur CNC fournit également un retour d'informations au logiciel CAM, afin que l'opérateur puisse suivre la progression de l'opération d'usinage.
3. Servomoteurs
Les servomoteurs sont des moteurs électriques utilisés pour entraîner les axes de la machine-outil. Ils sont contrôlés par le contrôleur CNC, qui envoie des signaux aux moteurs pour leur indiquer la vitesse et la direction à suivre.
4. Dispositifs de rétroaction
Les dispositifs de rétroaction sont utilisés pour mesurer la position des axes de la machine-outil. Ils sont également contrôlés par le contrôleur CNC, qui utilise les données de retour pour garantir que la machine-outil se déplace avec précision.
5. Logiciel de FAO
Le logiciel CAM est utilisé pour créer les modèles de conception assistée par ordinateur (CAO) utilisés pour générer le code NC. Le logiciel de FAO génère également les trajectoires d'outils que la machine-outil suivra.
6. Code NC
Le code NC correspond aux instructions lisibles par ordinateur générées par le logiciel CAM. Le code NC est envoyé au contrôleur CNC, qui l'utilise pour générer les signaux de commande de la machine-outil.
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