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Le processus de fabrication des moustiquaires de fenêtres et de portes varie selon le type de moustiquaire (fibre de verre, aluminium ou autres matériaux) et le fabricant spécifique, mais implique généralement ces étapes :
1. Production matérielle :
* Fibre de verre : Le blindage en fibre de verre est réalisé en extrudant du verre fondu à travers de minuscules trous pour créer des fibres extrêmement fines. Ces fibres sont ensuite tissées ensemble sur de grands métiers à tisser, créant ainsi le tissu maillé. Le tissu est ensuite traité avec un revêtement pour améliorer la durabilité et la résistance aux intempéries.
* Aluminium : Le blindage en aluminium est généralement réalisé en tréfilant du fil d'aluminium en brins très fins. Ces brins sont ensuite tissés sur des métiers à tisser selon divers motifs, notamment des mailles carrées communes et des options plus décoratives. Les écrans en aluminium peuvent également recevoir un revêtement pour une protection supplémentaire contre la corrosion.
* Autres matériaux : D'autres matériaux, comme l'acier inoxydable ou la grille pour animaux de compagnie (un mélange de polyester) utilisent également un processus similaire, bien que les détails de fabrication varient pour chaque matériau en fonction de ses propriétés.
2. Découpe et formage :
* Une fois le matériau de l'écran fabriqué, il est coupé aux dimensions spécifiques nécessaires aux fenêtres et aux portes. Cela se fait souvent à l’aide de machines de découpe automatisées pour plus de précision et d’efficacité.
* Pour certaines applications, le matériau de l'écran peut être traité ultérieurement – peut-être plié ou plissé – pour s'adapter à des conceptions de cadre spécifiques.
3. Assemblage du cadre (le cas échéant) :
* De nombreux paravents sont vendus en unités complètes avec un cadre. Ces cadres sont généralement fabriqués en aluminium, en vinyle ou en bois. L'assemblage du cadre s'effectue selon différentes méthodes d'assemblage selon le matériau (par exemple soudage pour l'aluminium, collage/vissage pour le bois).
4. Installation de l'écran :
* Le matériau de l'écran coupé est ensuite installé dans le cadre assemblé. Les méthodes incluent l'agrafage, le serrage ou l'utilisation de systèmes de cannelures spécialisés pour fixer fermement le treillis.
5. Contrôle qualité :
* Tout au long du processus de fabrication, des contrôles de qualité sont mis en œuvre pour garantir une qualité et une durabilité constantes. Cela comprend des contrôles sur les propriétés des matériaux, la précision des coupes, la résistance du cadre et la bonne installation de l'écran.
6. Emballage et distribution :
* Enfin, les écrans finis sont emballés et distribués aux détaillants ou directement aux clients.
Processus automatisés ou manuels :
Les grands fabricants s'appuient fortement sur l'automatisation pour des tâches telles que la découpe, le tissage et l'assemblage des cadres. Les petits fabricants ou les fabricants d'écrans personnalisés peuvent utiliser des techniques plus manuelles.
Les détails spécifiques peuvent varier considérablement en fonction de facteurs tels que le type d'écran, la qualité souhaitée et le volume de production. Mais le processus principal consiste généralement à obtenir le matériau du tamis, à le découper et à le former sur mesure, à l'incorporer dans un cadre (le cas échéant), puis à effectuer des contrôles de qualité avant la distribution.
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