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ScopeMeters Fluke sont utiles pour déterminer la cause d'un problème de la machine et peuvent réduire les coûts potentiels des réparations et les temps d'arrêt . Bien qu'ils soient principalement utilisés pour la machinerie industrielle , ils ont des applications secondaires dans l'avionique , l'imagerie médicale et les communications. ScopeMeters sont utilisés pour les contrôles de procédés , de l'automatisation et de la conversion de puissance et peuvent aider un utilisateur à diagnostiquer les problèmes sur la base de signaux analogiques ou numériques . Lorsqu'il est utilisé pour le dépannage, les compteurs peuvent aider à isoler un problème , que ce soit un problème moteur , la charge ou le variateur de vitesse , ou TSA . Commencez par vérifier la phase sur un ScopeMeter Fluke pour diagnostiquer un problème . Instructions
1 mesurer le courant consommé par le moteur . Il s'agit de moteurs à induction triphasés généralement utilisés dans l'industrie , qui sont des charges équilibrées . Assurez-vous que chaque phase est d'environ la même
2 Vérifiez l'équilibre de phase avec la formule suivante: . «Déséquilibre en pourcentage = déviation maximale de moyenne /moyenne des trois phases X 100% », recommande Fluke. Phases de mesure A, B et C.
3 calculer la moyenne entre les trois mesures d'amplis, ou A + B + C /3 = X A.
4 < p> déterminer la déviation maximale , ou la mesure de phase minimales soustraite du résultat de la moyenne ou X A.
5 Calculer le déséquilibre de phase en divisant le résultat de déviation maximale par la moyenne et puis en multipliant par 100 pour cent.
6 chercher une cause interne dans le moteur ou le déséquilibre de tension si les phases ne sont pas les mêmes. Phases doit être inférieure à 10 pour cent hors d'équilibre, mais si le problème est le déséquilibre actuel , les phases doivent être inférieure à 3 pour cent à la sortie de TSA.
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