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Un ordinateur commande numérique ou CNC , outil est un type de machine qui est capable de couper sur une à trois axes à un moment donné de coupe. Cet outil est utilisé pour couper les planches de circuit primaire ou les PCB , qui exigent des coupes précises de largeur spécifique , profondeur et longueur pour permettre l'installation de circuits . Une fraiseuse CNC routeur PCB peut être construit en utilisant des outils et des fournitures de matériel et de magasins d'électronique . Choses que vous devez
Ruban à mesurer
marqueur permanent
Hacksaw
1 pouces tuyau en PVC
cap de 1 pouce fin , 2
chaque articulation du coude de 1 pouce , 3 chacun
1 pouce T-joint , 1 chaque
métal de 1 pouce fermé bride
PVC ciment
forage
1/8-inch bits
T- noix niveleurs de forage , 4 chacun
diapositives linéaires, 6
chaque tige filetée 1/4-inch , 30 pouces
1/4-inch vinyle tubes
nylon douilles , 2 de chaque
vis hexagonales , 2 chaque
unipolaire moteur pas à pas , chaque 2
support en L , 4 chaque
plexiglas
Milling bateau à moteur sangle
Show More Instructions
1 Mesurer, marquer et couper deux morceaux de tuyau en PVC de 1 pouce , qui devrait être de 12 pouces de long. Mesure, marquer et couper deux morceaux de tuyau en PVC de 1 pouce , qui devrait être de 12 pouces de long. Mesure, marquer et couper un morceau de tuyau en PVC de 1 pouce , qui devrait être de 12 pouces de long. Mesure, marquer et couper un morceau de tuyau en PVC de 1 pouce , qui devrait être de 4 pouces de long. Ce sont les côtés , des morceaux de dos et verticale , et le cou de votre fraiseuse , respectivement .
2 Faites glisser un bouchon sur une extrémité de chaque pièce latérale .
3 pinceau une couche de ciment de PVC autour de l'extrémité libre de chacune des pièces latérales. Glissez un coude sur chaque pièce. Appliquer une couche de ciment de PVC autour d'une extrémité de chacune des pièces de dos. Glisser une extrémité collée dans chacune des sorties ouvertes de l'articulation du coude . Tourner le tuyau de sorte que tous les morceaux connectés poser à plat .
4 Appliquer une couche de ciment PVC autour des extrémités propres de chacune des pièces du dos. Glisser les extrémités sur le côté gauche et droit du joint en T . Appliquer une couche de ciment de PVC autour d'une extrémité du montant. Faites glisser l'extrémité collée dans la partie supérieure du T-joint . Appliquer une couche de ciment de PVC autour de l'extrémité propre de la verticale. Glissez un coude sur le dessus et faire tourner le coude afin qu'il soit parallèle avec les supports latéraux .
5 pinceau une couche de ciment PVC autour d'une extrémité de la pièce de cou. Glisser l'extrémité collée dans l' orifice ouvert de l'articulation du coude . Appliquer une couche de ciment de PVC autour de l'extrémité propre de la nuque. Faites glisser le métal fermé bride sur la pièce de cou.
6 mesure 1 pouce des extrémités de chaque côté. Marquer le centre du tuyau en PVC au point de mesure . Placez une glissière linéaire à chaque mesure correspondante . Fixez les glissières en place avec le matériel fourni . Utilisez la perceuse et d'une mèche à percer des trous pilotes si nécessaire.
7 Centre de la tige filetée à travers les pièces latérales , de sorte qu'il soit parallèle à chacune des glissières linéaires . Glisser un élément de tube 1 1/2-inch 1/4-inch sur l'axe de la tige filetée sur le côté droit . Le tube sera assis sur le morceau de côté.
8 Vissez le moteur pas à pas à l'extrémité de la tige , de sorte qu'il est positionné contre le bord extérieur de la droite .
9 mesure 1 pouce de chaque bord de la tige sur la partie latérale droite. Fixer les supports de L dans chaque position. Percez des trous que nécessaire. Fixez le côté opposé du support de L sur les côtés du moteur pas à pas .
10 mesure 1 pouce des extrémités de chaque diapositive. Placez une glissière linéaire à chaque mesure correspondante . Fixez les glissières en place avec le matériel fourni . Les lames se croisent formeront une forme carrée.
11 centre d'une pièce de 11 par 22 pouces de plexiglas au-dessus des glissières linéaires . Marquer le plexiglas où il doit être attaché aux glissières linéaires. Retirez le plexiglas et les trous de forage de 1/2 pouce de chaque coin . Remplacer le plexiglas et le fixer aux diapositives , à l'aide du matériel fourni .
12 Mesurer la longueur et la largeur du moteur de fraisage . Mesure, marquer et couper un morceau de plexiglas qui est de 2 pouces plus large et 2 centimètres de moins .
13 obtenir un chariot linéaire aux deux bords de la pièce en plexiglas coupé à l'étape 12 .
< Br > 14 centre la tige filetée à travers les parties latérales , il est donc parallèle à chacune des glissières linéaires . Faites glisser un morceau de 1 pouce 1/2 d'un tube 1/4-inch sur l'axe de la tige filetée sur la partie supérieure .
15 Vissez le moteur pas à pas à l'extrémité de la tige , de sorte qu'il est positionné contre le bord extérieur du bord supérieur .
16 mesure 1 pouce de chaque bord de la tige sur la pièce de droite. Fixer les supports de L dans chaque position. Percez des trous que nécessaire. Fixez le côté opposé du support de L sur les côtés du moteur pas à pas .
17 fixer le moteur de fraisage pour les glissières linéaires , en utilisant des sangles et des vis.
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