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Logiciel MRP, ou Planification des ressources de fabrication Un logiciel est un type de système de planification des ressources d'entreprise (ERP) spécialement conçu pour aider les fabricants à gérer efficacement leurs processus de production. Il intègre divers aspects de la fabrication, notamment :
  
 * Planification de la production : Le logiciel MRP permet de créer des calendriers de production détaillés basés sur les prévisions de ventes, les niveaux de stocks et les ressources disponibles. Cela inclut la détermination des quantités de matériaux nécessaires, du moment où ils sont nécessaires et de la séquence des opérations.  
  
 * Gestion des stocks : Il suit les niveaux de matières premières, de travaux en cours (WIP) et de produits finis. Cela permet aux fabricants d’éviter les ruptures de stock tout en minimisant les stocks excédentaires.  
  
 * Planification des capacités : Le logiciel évalue la capacité de fabrication disponible (machines, main d'œuvre, etc.) et garantit que les calendriers de production sont réalisables. Il peut identifier les goulots d’étranglement potentiels et suggérer des ajustements.  
  
 * Achat : Les systèmes MRP facilitent le processus d'achat en générant automatiquement des bons de commande pour les matériaux nécessaires en fonction des calendriers de production et des niveaux de stock.  
  
 * Contrôle de l'atelier : Certains systèmes MRP avancés offrent une surveillance en temps réel des processus de production, suivant les progrès par rapport aux calendriers et identifiant tout écart.  
  
 * Comptabilité analytique : Le logiciel MRP peut suivre les coûts associés à la production, permettant un meilleur contrôle des coûts et une meilleure analyse de la rentabilité.  
  
  
 Comment ça marche : Le logiciel MRP s'appuie sur une « nomenclature » (BOM) – une liste de toutes les matières premières, composants et sous-ensembles nécessaires à la fabrication d'un produit. Il utilise également un programme directeur de production (MPS) qui décrit les quantités de production prévues pour les produits finis sur une période spécifique. Le logiciel utilise ces entrées, ainsi que les données d'inventaire, pour générer un calendrier détaillé de production et d'achat.  
  
  
 Différence entre MRP et ERP : Bien que le MRP soit un composant de l'ERP, l'ERP est un système plus large qui englobe de nombreuses autres fonctions commerciales au-delà de la fabrication, telles que la finance, les ressources humaines et la gestion de la relation client (CRM). MRP se concentre spécifiquement sur la planification et l’exécution des opérations de fabrication.  
  
  
 En bref, le logiciel MRP aide les fabricants à optimiser leurs processus de production, à réduire les coûts, à améliorer leur efficacité et à répondre plus efficacement à la demande des clients. Il s'agit d'un outil crucial pour les entreprises qui cherchent à acquérir un avantage concurrentiel dans l'industrie manufacturière.
 
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