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planification du matériel implique la planification de la commande , la production et l'expédition des produits. Logiciel de planification du matériel utilise des bases de détenir cette information pour Material Requirements Planning (MRP) et de planification des ressources d'entreprise (ERP calculs ) . Types d'informations matérielles de planification utilisée dans les bases
Il existe deux principaux types de données de planification de matériaux: des informations de conception de processus et les informations produits . Informations sur le produit inclut les spécifications techniques du produit , ainsi que la planification de la commande , le traitement et l'expédition des matériaux utilisés pour fabriquer le produit . Informations de conception de processus comprend des instructions de montage , procédures d'essai et des instructions sur la façon de configurer des machines à fabriquer le produit .
Information sur le produit
1 . Spécifications techniques , y compris les dessins et les avis de modification pour ces drawings.2 . Les coûts des matériaux , tels que les coûts de toutes les matières premières et les matériaux nécessaires au traitement de la matière première dans le produit, comme la colle , adhésifs et coatings.3 . Planification de matériel. Cela comprend les nomenclatures , listes de pièces , et de pièces de rechange utilisées pour construire un product.4 . Suivi du Lot. Beaucoup sont suivis par le code de date et quantité. Beaucoup peuvent être suivis afin d'assurer leur utilisation avant leur échéance ou en cas de rappel.
Process Design information
1 . Données d'ordonnancement de production, tels que les temps de référence des commandes de plomb , les temps de fabrication et temps de cycle. Cette information est utilisée par les systèmes de planification des matériaux pour le calcul nécessité par dates et construire schedules.2 . Les spécifications de procédé . Bases de données de planification des matériaux stockent le routeur processus par lequel le produit est fabriqué , comprenant les instructions de fabrication utilisées par les opérateurs pour chaque étape de la fabrication operation.3 . Suivi du travail manuel: données pour suivre le travail utilisé pour construire un produit tel qu'il est built.4 . Les données d'utilisation de la machine comme le temps de cycle , le débit par machine , système temps d'arrêt et les taux d'utilisation .
Informations supplémentaires utilisées dans les ERP Matériel bases de données Planning
systèmes ERP comprennent l'entretien et la non- données que les systèmes MRP n'ont pas de valeur ajoutée. Systèmes ERP englobent souvent la planification de la maintenance, puisque cette s'arrête lignes de production. ERP informations de conception de processus peut également inclure le suivi du travail aérien et les bases de données de planification des matières ERP peut suivre parties au cours du processus de fabrication et d'enregistrer son statut elle est traitée jusqu'à la livraison au client .
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